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煉鋼過程中基本的一點是吹氧脫碳， 而不銹鋼冶煉技術(shù)的關(guān)鍵在于脫碳保鉻， AOD爐就是通過吹入惰性氣體，降低鋼液 中形成的CO氣泡分壓來實現(xiàn)脫碳保鉻的。 AOD爐在脫碳精煉過程中，由于鋼水中碳 的氧化和吹入惰性氣體Ar或N2，AOD爐產(chǎn)生 的爐氣溫度高達(dá)1300°C，含塵量為65g/m3, CO的含量約55%，為了保護(hù)環(huán)境，改善工 人工作條件，必須對高溫?zé)煔膺M(jìn)行治理， 使凈化后的煙氣質(zhì)量符合規(guī)定的排放 標(biāo)準(zhǔn)。

特點

I   設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)省場地兼顧生產(chǎn)及公 司的長遠(yuǎn)規(guī)劃，管道布置合理，并針對 AOD爐爐氣特性，配置了獨特的煙氣凈 化系統(tǒng)，安全可靠，除塵效率高；

II  除塵罩可以旋轉(zhuǎn)、移動，也可設(shè)計為固 定式捕集罩使其不影響補爐、兌鋼、扒 渣等煉鋼工藝；

III 除塵器選用單式單倉結(jié)構(gòu)，逆向氣流反 吹三狀態(tài)清灰，可在不停機的狀態(tài)下進(jìn) 入濾室檢查維護(hù)，充分提高了環(huán)保設(shè)施 利用率；

IV 反吹風(fēng)切換裝置使用氣動切換閥，克服 了電動閥開關(guān)不到位的弊端，故障率??；

V  在引風(fēng)機與電機之間設(shè)置了調(diào)速型液力 耦合器或配置變頻器，在AOD爐非脫碳 期降速運轉(zhuǎn)，理論計算節(jié)電率達(dá)38%。